断桥铝门窗设备铣刀的使用和保养

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断桥铝门窗设备是加工制作断桥铝门窗设备必不可少的设备,那端面铣、仿型铣等设备的专用铣刀怎么正确的使用和保养呢?下面跟随百脉华信我们一起来学习一下铣刀的使用和维护方法。
断桥铝门窗设备是加工制作断桥铝门窗设备必不可少的设备,那端面铣、仿型铣等设备的专用铣刀怎么正确的使用和保养呢?下面跟随百脉华信我们一起来学习一下铣刀的使用和维护方法。
一:作业环境
1.设备需安装防护罩,防止因锯片、碎片飞散造成人身伤害和财产损失。
2.作业场所应远离易燃易爆品。

二:服装、防护用具
1.作业者必须佩带保护眼镜、工作帽,防止造成人身伤害。
2.作业者必须穿戴整齐工作服和工作鞋才能作业,不能戴手套,且长发要安置于工作帽内,以防发生危险。

三:使用前注意
1.确认设备是否良好,主轴精度,轴心公差H7。
2.检查铣刀有无缺损、脱落、异常磨损、板体有无弯曲、扭曲、裂痕等异常现场。
3.确认所选铣刀是否合适切削材料,如选择错误,可能造成铣刀破损、发生人身伤害。

四:铣刀的安装
1.保证铣刀与法兰的洁净。法兰直径在锯片的直径1/3-1/4之间。
2.保证铣刀按正确的回转方向安装,回转不正确会造成铣刀刀头损坏及人身伤害事故。
3.保证所选的铣刀中孔与主轴的轴心要一致,无间隙安装好法兰盘,拧紧螺母。
4.作业前,确认前方无人,然后空转,检查设备有无振动,检查铣刀有无横向摆动和径向跳动等异常现象。

五:铣刀使用中
1.铣刀不能用来作规定用途之外的工作,否则会影响使用效果,出现铣刀破损等异常现象。
2.铣刀使用时被切的工件需固定,以免造成异常切入,从而导致铣刀破损,碎片飞散发生人身伤害和财产损失。
3.铣刀切割时必须直线送料,不得将材料强行推入,否则会因送料过度而发生铣刀损坏,碎片飞散,发生人身伤害和财产损失。
4.铣刀在切割时确认被切工件无钢材等异物,否则会损坏铣刀。
5.铣刀在切割时如有异常振动,切割面粗糙或弯曲时,必须停止操作检查设备及时排除故障。

六:气源对切割得影响
     出厂时一般对气的压力不低于6公斤,但很多终端用户都忽视了这一点,其原因是多个设备同用一个气源,真正反应到设备上气压不足6公斤,有时甚至不足4公斤,这样在切割过程中被切割的型材会松动从而导致崩料,有的甚至将刀头崩掉,因此在使用铣刀以前,一定先检查气源压力是否达到6公斤以上。

七:进给速度对铣刀的影响
铣刀进给速度不仅影响铣刀的使用寿命而且直接影响被切割型材的光洁度和切割质量,现在一般出厂设计的进给速度最快为每分6米,但门窗厂在实际操作时都不会超过4米大部分都在每分3米以下,他们认为进给速度越慢切出来的光洁度越高,实际上是一个误区,其原因是大部分人认为进给速度快容易崩齿再就是怕电机功率达不到,这种认为是错误的,曾经做过实验,同一台设备进给速度每分不低于5米的与每分3米的相比,切出来的光洁度完全是不一样的,同样的电机,同样的锯片,因此,我们建议将锯片进给速度调至4-5米为宜,之所以这样做,其原因是:1.进给速度慢会产生的热量大,尤其是断桥铝,热量大会使隔热层的呢绒66融化,而融化后它会浮着在锯齿上一层塑料膜,这样很快会使锯齿的主刀刃产生负刃,在切割时就会使型材起毛刺;2.进给速度慢工作效率低;3.加快进给速度能提高工作效率,而主要是延长锯片使用寿命。

八:正确使用冷却液
1.用水做冷却液,这种做法不科学,原因是水只能起到短暂的冷却而起不到润滑作用,并在短时间内会生锈,不仅起不到润滑作用反而缩短了锯片的使用寿命。
2.用皂化液做冷却,这种做法成本低,但效果不佳,有时会使铝屑粘接在锯片的两侧和锯齿上,正因如此有时会产生糊锯因此降低了锯片的使用寿命。
3.用柴油、煤油做冷却液,这种做法与使用纯进口冷却液相比成本较低,但是效果比前两种有很大提高,但在切割过程中由于产生热量较大会产生很大的烟雾给操作者带来诸多不便。
4.建议用切削专用冷却液,特点是无烟、无毒、无味,既能起到冷却作用同时也起到润滑作用,使用锯片寿命延长三分之一。

九:铣刀的储放与刃磨
1.储放铣刀时一定要竖放,铣刀上禁止摆放杂物以免发生变形。

2.当铣刀不锋利时,必须进行研磨,在研磨时必须由专业厂家进行,不能修改原角度。


济南华信门窗设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的高科技技术企业,是由服务于行业十几年的业内资深人士组建,专业从事铝合金型材、门窗幕墙设备、铝塑门窗设备及中空玻璃设备的智能制造。可谓用于打造基于工业4.0的智能工厂加工设备及全套解决方案。

公司遵循高、精、尖、专的现代科技型企业的运营模式。公司紧跟中国和世界门窗工艺发展趋势,坚持“专业化、国际化”经营发展战略,致力于中国门窗设备制造业整体水平的提高和升级,为中高段市场客户提供专家品质的系统门窗加工设备及系统解决方案。

公司以“品质改变世界”为目标,借鉴吸收国际领先的核心技术,努力为门窗幕墙加工设备行业智能化的做出贡献。公司拥几十台高端机加工设备及高级技师,部分部件与世界知名品牌合作,不断实现产品的品质升级与系统的革新,推出更多、更新、更好的产品,致力打造优秀品牌,成为行业绿色发展的先行者。

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